深圳南光科技有限公司是一家深圳環(huán)氧樹脂膠水廠，我們是專業(yè)生產(chǎn)銷售氧樹脂膠水,供應(yīng)透明環(huán)氧AB滴膠,PU膠水,弧面膠,打磨膠,廠價直銷.歡迎來電訂購:聯(lián)系電話:13928452563鐘先生
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透明，不老化，抗吸潮性強(qiáng)，操作簡單。
機(jī)滴聚氨酯樹脂使用指南
[注意事項(xiàng)]
1．使用滴膠機(jī)環(huán)境盡量保持清潔和干燥，濕度要小于60；
2．定期檢查密封部件；
3．滴膠完成后，取下清洗靜態(tài)混合管，并把混合頭（與混合管連接處）密封，防止管路中膠水吸潮固化，堵塞管路；
4．膠水液面比缸底高2厘米時，應(yīng)該添加膠水，防止膠水用完，驅(qū)動氮?dú)膺M(jìn)入管路，導(dǎo)致滴膠表面產(chǎn)生氣泡；
5．添加膠水并真空脫氣后，加壓時慢慢放入壓縮氮?dú)?，防止高壓氣流沖進(jìn)膠水中，產(chǎn)生氣泡；
6．盡量避免膠水接觸空氣（系統(tǒng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)），因吸潮變質(zhì)后，水與A組分反應(yīng)，生成氣泡；
7．確保和所使用的清洗溶劑和膠水沒有沖突，不起化學(xué)反應(yīng)（溶劑不含羥基（-OH）、不易吸潮）；
8．建議選擇一個恒溫?zé)o塵的、帶有濕度計(jì)的房間，清潔干凈，因PU樹脂在固化時對上面所提的因素很敏感。
[常見問題和解決方法]
首先，不用機(jī)器，直接從桶中抽樣，按比例稱量，手工混合，抽真空后滴膠，區(qū)分是膠水問題還是機(jī)器問題。如膠水問題，請與我廠聯(lián)系。
注意手工混合會不可避免地引入氣泡，可抽真空脫泡，脫泡后滴膠。如膠水固化后沒有任何問題，則從機(jī)器方面檢查找原因。
機(jī)器原因請參考下表來解決問題：
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問題 |
引起原因 |
解決辦法 |
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在注膠處有氣泡 |
氣體進(jìn)入管路 |
檢查：1泵的密封部分和其它密封部件 2混合器的連接部分 3抽膠管的底部太高或膠水液面太低 檢查完后,放膠排除掉所有氣泡 |
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溶劑污染 （帶自動清洗裝置的機(jī)器） |
確保：1混合管完全干燥.溶劑沖洗完后, 增加空氣吹干時間 2溶劑噴嘴沒堵塞和混合管狀態(tài)良好 |
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“針頭”狀氣泡在整個膠層和表面 |
底材潮濕影響 |
可通過滴膠在干燥清潔的底材上面, 觀察表面,是否是這種原因引起 如是，干燥底材解決問題 |
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混合頭潮濕 |
滴膠機(jī)用的壓縮空氣除水， 加裝空氣干燥除水器 |
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膠水脫氣不足，真空機(jī)損壞或真空管 路漏氣,造成真空度達(dá)不到-0.1MPa |
檢查裝膠水缸的密封和真空機(jī)， 是否是真空油不足或真空泵損壞 |
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膠水吸潮 |
加熱膠水到四十度,攪拌下抽真空 否則與我們聯(lián)系 |
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波紋或線條在表面 |
混合管太短,膠水混合不足 |
加長混合管 |
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混合管或注膠分配器堵塞 |
沖洗混合管.如果有需要, 拆開沖洗，更換膠管 |
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二組分溫度差別太大 |
調(diào)整A、B組分溫度相同 |
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表面發(fā)粘 |
調(diào)整混合比例 |
檢查膠桶液面高度、檢查混合比例， 準(zhǔn)確的混合比是非常重要的(A組分太多導(dǎo)致底部起泡,B組分太多導(dǎo)致表面發(fā)粘) |
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溫度太低,固化時間變長 |
將室溫提高到高于十五度 |
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