（1）原料內(nèi)混入雜質(zhì)。應進行徹底清除。
（2）料筒溫度太高或太低。應適當調(diào)整。
（3）料筒各區(qū)段的溫度分布不合理。應適當調(diào)整。
（4）注射壓力太高或太低。應適當調(diào)整。
（5）澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小，定位不當，流動阻力太大。應適當放大澆口和流道截面，檢查流道內(nèi)有無阻塞物。
（6）模具排氣不良。應增加模具排氣，改善模具排氣性能。
（7）料筒及噴嘴局部有過熱點及滯料※角。應修除滯料※角，消除過熱點。
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